中國（guó）數（shù）控機床不再受控於人

發布時間：

2019-10-10 10:23

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　　近日，一條“中國（guó）已經有五軸聯動數控機床技術”的消息（xī）著實讓軍（jun1）事迷們（men）興奮了一把。說起以（yǐ）前的（de）采購曆史，專家們都是一把辛酸淚：五軸聯動等高端數控機床因其對飛（fēi）機（jī）、核潛艇等軍事裝備的關鍵作用，一直被外（wài）國禁止向中國（guó）軍工企業銷售;即便是采購作為（wéi）民用，也需承諾終生接受外國廠商的監督和（hé）跟蹤。

　　“近些年，隨著數控機床和基礎製造裝備行業技術的（de）不斷提升，我國的高端數控技術突飛猛進，不僅是五軸聯動（dòng），許多其他關鍵技術都（dōu）已經實現突破。”國家重大專項“高檔（dàng）數控機床與基礎製造裝備”專項專（zhuān）家組成員（yuán）王永說。

　　目前正處於產業化和市場推廣（guǎng）應用階段

　　數控機床是裝備製造業的“工作母機（jī）”，一個國家的機床行業（yè）技術水平和產品質（zhì）量，是衡量其裝備製造業發展（zhǎn）水平的重要標誌（zhì）。我國發布的《“中（zhōng）國（guó）製造”2025》已將（jiāng）高檔數控（kòng）機床列（liè）為中國製造業發展的戰略十大重（chóng）點領域（yù）之一。

　　王永認為，從2009年啟動04專項，瞄（miáo）準（zhǔn）的是航空航（háng）天、發電、汽車、造船四個重點領（lǐng）域，現在看，幾個（gè）領域都取得了相關（guān）成（chéng）績。以汽車製造領域來說，大型（xíng）快速高效（xiào）數控全自動衝壓生產線（xiàn）在與（yǔ）世界一流企業（yè）的國際競標中，贏得美（měi）國汽車本土工廠（chǎng）生產線的批量訂（dìng）單。目前，汽車覆蓋件衝壓線國內市（shì）場占有率超過70%，全（quán）球市（shì）場占有（yǒu）率已超（chāo）過30%，有力地推動了（le）國產汽車裝備自主化。

　　業內專家認為，這幾年機床產品的可靠性設計與性能試驗技術（shù）、多軸聯動加工技術（shù）等多項關鍵技術的成熟度有了很大提升，國產高檔五軸聯動（dòng）機床（chuáng）開始進入市場。

　　中（zhōng）國機（jī）床（chuáng）工具工業協會副秘書長郭長城說，04專項實（shí）施以來，整個行業取得了較大的發展，一（yī）批關鍵核心技術取得突（tū）破（pò），自（zì）主創新能力得到提高，數控（kòng）機床的整體設計、製造能力（lì）和水平都得到有效提升，目前正處在產業化（huà）和市場推廣應用的攻堅（jiān）階段。

　　被封鎖，數控領域的“憋屈（qū）”往事

　　對於（yú）數（shù）控機床領域的專家（jiā）來說，很少（shǎo）有哪件事比發生在1983年的“東芝機床事件”更（gèng）讓他們（men）刻骨銘心。

　　這一年，日本（běn）東芝公司賣給（gěi）蘇聯幾台五軸（zhóu）聯動數控銑床，蘇聯將其用於製造核潛艇推進螺旋槳，使得螺旋槳在水中轉動時噪聲大為下降，以至（zhì）於美國的聲呐無法偵測到蘇聯潛艇的動向。該數控機床的銷售，也使得蘇聯的裝備製造業上了（le）一個檔次，時至今日，美軍的聲（shēng）呐（nà）也難以監聽到俄軍的（de）潛艇。為此，美國國（guó）防部展開調查，並最終將東芝公司相關（guān）高層都送進（jìn）了監獄，並且禁止東（dōng）芝公司向任何社會主義（yì）國家出口（kǒu）任何貨物一年。那一年，我國（guó）無法買到東芝電器，甚至（zhì）一（yī）節東芝電池。

　　彼時，中國機（jī）床製造業又是什麽狀況?我國能製造的主要是普通機床，數控（kòng）機床研究生產才剛剛起步，數控係統基本依靠國外技術，不能獨立發展，與國際前沿差距太大。

　　王（wáng）永說，直到（dào）今天（tiān），美國、日本等國家仍然禁止向中國出售高技術製造（zào）裝備，包（bāo）括（kuò）五軸聯動數控機床等高（gāo）端數控裝（zhuāng）備。

　　尚有不少“短板”要克服

　　值得一提的是，盡管成績令人矚（zhǔ）目，但國（guó）產數控產品尚有不（bú）少“短板”需要克服。

　　一方麵，我國數（shù）控機床還以中低端產品為主（zhǔ），高端數控機床主（zhǔ）要依賴於進口。現在，國內（nèi）整（zhěng）個機床消費中進口量仍占三分之一左右，高端數控（kòng）機床（chuáng）在精度和速度上跟國際前沿（yán）技術有較大差距，對進（jìn）口（kǒu）的依賴更大。據相關行業報（bào）告顯示，高端數控產品的（de）進口率達80%。

　　另一方麵（miàn），數控係統和功能部件發展嚴重滯後也困擾著整個行業。王永強調，這些年（nián）重大專項的實施推（tuī）動了行業技術進（jìn）步，但必須看到（dào），相比主機技術的快速發展，高檔數控係統和配套件的研發和生產還處於一個相（xiàng）對落後的境況。

　　與（yǔ）發達國家相比，我（wǒ）國機床行業起步晚，發展時間較短，技術相對落後。產業規模雖然位（wèi）居世（shì）界首（shǒu）位，但（dàn）卻麵臨著產業結構不合理（lǐ）、自主（zhǔ）創新能力不強等多項挑戰。中國機床產業在（zài）發（fā）展的過程中，既要加（jiā）速彌補現實存在的短（duǎn）板，又要在明（míng）確產業發展目標和發（fā）展重點（diǎn）的指引（yǐn）下，係統地提升產業共（gòng）性技術水平，大力推進高檔（dàng）數控機床的（de）發展，實現（xiàn）由製造（zào）大國向製造強國的轉變。

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